ท่อเหล็ก 40Cr ถูกปรับแต่งโดยผู้ผลิต

ท่อโครงสร้างดึงเย็นใช้เหล็กม้วนรีดร้อนเป็นวัตถุดิบและดำเนินการรีดเย็นอย่างต่อเนื่องหลังจากการดองกรดเพื่อขจัดตะกรันออกไซด์ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคือม้วนแข็งแบบม้วน เนื่องจากการแข็งตัวของงานเย็นที่เกิดจากการเสียรูปเย็นอย่างต่อเนื่อง ความแข็งแรงและความแข็งของขดลวดแข็งที่เพิ่มขึ้นและความเหนียวและดัชนีความเป็นพลาสติกลดลง ดังนั้นประสิทธิภาพการปั๊มจะลดลงและสามารถใช้ได้กับชิ้นส่วนที่ผิดรูปธรรมดาเท่านั้น เหล็กแผ่นรีดร้อนชนิดม้วนสามารถใช้เป็นวัตถุดิบของโรงงานชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนได้ เนื่องจากชุดชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนมีการติดตั้งสายการอบอ่อน น้ำหนักของม้วนรีดแข็งโดยทั่วไปคือ 6 ~ 13.5T และเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของขดลวดเหล็กคือ 610 มม.

โดยทั่วไปแล้ว การอบอ่อนแบบต่อเนื่อง (หน่วย CAPL) หรือการหลอมด้วยเตาเบลล์จะต้องดำเนินการสำหรับแผ่นรีดเย็นและขดลวดเพื่อขจัดการแข็งตัวของงานเย็นและความเค้นจากการหมุน เพื่อให้เป็นไปตามดัชนีคุณสมบัติทางกลที่ระบุไว้ในมาตรฐานที่สอดคล้องกัน

คุณภาพพื้นผิว ลักษณะที่ปรากฏ และความถูกต้องของมิติของท่อโครงสร้างรีดเย็นนั้นดีกว่าท่อโครงสร้างรีดร้อน และความหนาของผลิตภัณฑ์ถูกรีดให้เหมาะสมประมาณ 0.18 มม. ผู้ใช้ส่วนใหญ่จึงชื่นชอบ การนำเหล็กม้วนรีดเย็นมาเป็นท่อโครงสร้างฐานสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์อย่างล้ำลึก กลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าเพิ่มสูง เช่นการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า การชุบสังกะสีด้วยความร้อน การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าที่ทนต่อลายนิ้วมือ ขดลวดเหล็กเคลือบสี แผ่นเหล็กคอมโพสิตลดแรงสั่นสะเทือน แผ่นเหล็กเคลือบพีวีซี เป็นต้น เพื่อให้ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีความสวยงาม ทนต่อการกัดกร่อนสูงและมีคุณภาพดีเยี่ยมอื่นๆ และได้รับ ใช้กันอย่างแพร่หลาย เหล็กแผ่นรีดเย็นจะต้องเสร็จสิ้นหลังจากการหลอม รวมทั้งการตัดหัว การตัดหาง การตัดขอบ การปรับระดับ การปรับระดับ การกรอกลับ หรือแผ่นเฉือนตามยาว ผลิตภัณฑ์รีดเย็นใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตรถยนต์ เครื่องใช้ในครัวเรือน สวิตช์เครื่องมือ ก่อสร้าง เฟอร์นิเจอร์สำนักงาน และอุตสาหกรรมอื่นๆ น้ำหนักของแผ่นเหล็กแต่ละมัดคือ 3 ~ 5 ตัน น้ำหนักของขดลวดแบนโดยทั่วไปคือ 3 ~ 10 ตัน / ม้วน เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของขดลวดเหล็กคือ 610 มม.

ท่อโครงสร้างรีดร้อนใช้แผ่นหล่อแบบต่อเนื่องหรือแผ่นบานเป็นวัตถุดิบ ซึ่งถูกทำให้ร้อนโดยการเหยียบเตาให้ความร้อนและขจัดตะกรันด้วยน้ำแรงดันสูงก่อนเข้าสู่โรงสีหยาบ วัสดุที่หยาบจะเข้าสู่โรงสีเก็บผิวละเอียดหลังจากหัวตัด หาง แล้วจึงเข้าสู่โรงสีเก็บผิวละเอียดเพื่อการกลิ้งที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ หลังจากการม้วนครั้งสุดท้าย มันม้วนเป็นม้วนผมตรงผ่านการทำความเย็นแบบเคลือบและม้วน หัวและหางของผมม้วนตรงมักเป็นรูปลิ้นและหางปลา มีความหนาและความกว้างไม่แม่นยำ และมักมีข้อบกพร่อง เช่น รูปร่างคลื่น ชายเสื้อ รูปร่างหอคอย และอื่นๆ น้ำหนักของม้วนหนักและเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของม้วนเหล็กคือ 760 มม. (โดยทั่วไป อุตสาหกรรมท่อชอบที่จะใช้มัน) หลังจากที่ม้วนผมตรงได้รับการประมวลผลโดยการตัดหัว การตัดหาง การตัดขอบ การยืดผมแบบหลายทาง การปรับระดับและ เส้นตกแต่งอื่นๆ จากนั้นตัดหรือกรอเกลียวให้เป็นแผ่นเหล็กแผ่นรีดร้อน เหล็กแผ่นรีดร้อนชนิดแบน สายพานตัดตามยาว และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ม้วนเก็บผิวรีดร้อนจะกลายเป็นม้วนรีดร้อนหากขจัดตะกรันออกไซด์ออกโดยการดองและเคลือบด้วยน้ำมัน ผลิตภัณฑ์มีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนท่อโครงสร้างรีดเย็นบางส่วนด้วยราคาปานกลางและเป็นที่ชื่นชอบของผู้ใช้ส่วนใหญ่